河北大恒重型机械限公司

   公司现占地面积84000平方米（126亩），总建筑面积52600平方米，其中，铸造车间1座10000平方米，加工车间3座各10000平方米，热处理车间1座2500平方米，成品库1座3000平方米，辅助用房3000平方米，办公楼3500平方米。铸造车间拥有10T冲天炉2台，4×12米回火窑1座，震 压造型机、树脂砂再生设备，设计铸造能力为2万吨/年生产量，生产规模为年生产铸铁平台3500台套。机加工车间拥有现代化的厂房，大型机加工设备几十台。如、龙门刨床：1200*4000、2500*8000、2500*12000、3000*10000、3200*16000、数控龙门镗铣床：4000*12000，落地镗铣床φ200，沈阳中捷立式钻床：Z 80、Z50各3台，数显立式车床：φ5000，端面铣：1500*6000、2000*6000、3500*8000及其他辅助精加工设备。

   我公司集设计、铸造、机加工、装配、安装调试、售前、售中、售后服务于一体，2010年包括球墨铸铁和灰口铸铁，全年产量已突破18000吨。其代表产品为数控龙门铣床、龙门铣床、铸铁平台、划线平台、铆焊平台、T型槽平台、机床铸件等…...公司铸造、加工、装配一条龙、节约成本更低，制造周期短。

   产品设计合理，结构稳定，精度高、耐磨损、使用寿命长，材料均采用HT200-HT300高排号灰口铸铁和球墨铸铁QT400-600，机床铸件经过回火加工再二次回火消除内应力，使机床不容易变形。数控设备是机械设备发展的趋势，具有省时、省力、精度高、速度快等特点。现在市场上很多普通常规设备都改装成数控，是因为现在人力成本高，工人工资高，更重要的是现在要求加工的产品都是批量化。以前提到数控机床，人们都觉得高深莫测，我公司现在推出中高端数控机床和普通机床价格相当，做用户买得起的好机床。企业以科技为先导，以用户利益至上，靠信誉赢得市场，靠服务求得发展。产品广泛应用于东风汽车、华晨宝马、沈阳鼓风机集团、陕西鼓风机、大连华锐风电、太原重型集团、上海造船、青岛四方机车、青岛北船、大连造船、武重、山海关船厂、葫芦岛船厂等。

  “为用户着想，做用户买得起的好机床”。公司内部以人为本，以制度为保障，注重人才的培养和发展，注重日常和生产的环保。在未来竞争中，公司将以一流的技术，精良的设备，诚信的经营，人性化的服务，把公司建设成为低耗节能绿色铸造环保型的企业。

数控龙门铣床、龙门铣床、龙门加工中心、卧式铣床、立式加工中心

河北大恒重型机机械有限公司位于河北省泊头市交河工业园区，占地120亩，从事机床制造已有20年的历史，是一家集科研,开发到生产的专业性厂家。公司拥用雄厚的技术力量，高精度的大型加工设备，严格的检测手段，科学的质量管理体系，以及优质的机床为用户提供满意的服务，专业生产龙门铣床、龙门刨床、落地镗床断面铣床、龙门刨铣磨床以及数控龙门铣、大型数控导轨磨床、本机床选用优质树脂砂造型，高强度铸铁HT250-300，再加以多次工艺处理，使机床刚性好,精度保持性好，机床导轨经特殊处理，硬度高工作台导轨为特殊耐磨材料，经久耐用。导轨上装有伸缩式防护罩，自动定时供油润滑系统，机床润滑，防护条件良好，装有光学尺全自动液压锁，先进的交流变频知量控制，实现无级变速，数显悬挂钮站，集中控制、调整、操纵十分方便。整机的零部件加工,装配调试都根据GB/T标准进行检验，公司配备有高精度的检测仪器及特殊处理设备，如光学准直仪、导轨电火花、处理设备、时效处理机、大型桥尺,进口水平仪等。

用户可根据自已需求，选用一台可铣、磨、刨、镗多功能的机床，欢迎您来人来图，本公司专业承制特殊要求的大型非标机床。公司全体员工将以”严格质量意识，优质服务理念“的质量方针与广大新老用户真诚合作，携用共进！

河北大恒主营产品：龙门铣床、龙门刨床、落地镗床、断面铣床、便携式龙门铣床、数控龙门铣床、落地镗铣床、龙门刨铣磨床、HT250树脂砂铸件等。

2．大型平台：

大型平台是用于工件检测或划线的平面基准量具,也可铺位地面为工作平台.是机床、机械制造、电子生产等行业不可缺少的基本装备；其中以重工业使用最为普遍。大型平台一般用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线。在机械制造中大型平台也是不可缺少的基本工具。

大型平台及各类平台规格：

①100mm×200mm-------------   400mm×400mm   （本规格适用于研磨压砂平板）精度为0级、1级、2级。

②400mm×600mm------------- 1500mm×2500mm （本规格适用于人工刮研平板）精度为1级、2级、3级。

③1500mm×3000mm-----------2000mm×3000mm （本规格适用于人工刮研平板）精度为2级、3级、精刨。

④2000mm×4000mm-----------3000mm×10000mm

4000mm×8000mm  （本规格为大型平台）精度为3级和精刨。

3．单围普通平台（单围普通平板）按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。单围普通平台的工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。单围普通平台是用于工件检测或划线的平面基准量具。平板安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5）℃，使用时应避免振动。

单围普通平台用途：主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。

单围普通平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。

单围普通平台规格：100*100—3000*6000，（特殊规格根据需方图纸制作。）

单围普通平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

4．T型槽工作台又称T型槽平板，是工业量具的一种，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。

T型槽工作台材质为高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。

T型槽工作台规格100*100—3000*9000（也可以按客户实际要求做成其他规格或拼装使用）

按国家标准计量检定规程执行，分别为2、3、和精刨三个等级（数值越小精度越高）

1、T型槽工作台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、T型槽工作台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

3、T型槽工作台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

4、T型槽工作台应经稳定性处理和去磁。   

5．拼接平台（拼接平板）是由地锚器或地脚螺栓两种主要调节方式调整。其次有调整垫铁调整，顶丝调整等。

拼接平台（拼接平板）调整后的表面精度根据调整面积和客户用途而定。拼接后表面要达到槽孔相对应整齐的效果。

拼接平台（拼接平板）的材质为HT200-250，工作面硬度为HB170--240。并经两次人工回火。达到消除铸造内应力和加工内应力的目的，以保证平台精度的稳定性。

拼接平台（拼接平板）的优点是解决了大型平台的生产，运输等问题，尤其是在动力试验等需要上，能起到分解平台所承受的纵向，横向扭矩等问题.

拼接平台（拼接平板）需要进行现场安装调试，其安装步骤主要分为：进行地基的测量检验—平台底部穿地锚器或地脚螺栓—平台地基就位—平台初调—平台灌浆—浆料凝固—平台精调—平台精度验收—平台外观验收。

6．铸铁平台：铸铁平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

材质材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600•----700•和自然时效2---3年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好）。

铸铁平台按国家标准计量检定规程执行,精度分别为0，1，2，3级四个级别。铸铁平台按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。

铸铁平板：铸铁平板适用于检验机械零件平面度,平行度,直线度等形位公差的测量基准,也可以用于精密零件的划线与测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等,工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，平板制成筋板式和箱体式。

铸铁平板专门应用于大型设备的基础平板(平台)，具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。

铸铁平板本身的使用寿命可以达到50-100年，铸铁平板工作面的精度可以保持使用2年以上

8．机床铸件、大型机床铸件均采用树脂砂，消失模实型铸造，单件达到50吨以上，年生产量在9200吨左右，具在很好的耐磨性与消震性，熔点比较低，流动性良好，收缩率小，尺寸精度高，刚度好，加工余量小，表面质量好等优势，大型床身铸件便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，广泛用于仪器仪表、标准件、轴承业、电子、轻工、汽配行业等零部件的加工，特别适合有色金属。

大型床身铸件系列产品包括：机床床身、端面铣床床身、落地铣镗床床身、对接床身、镗床床身、龙门铣床身、龙门磨床身、龙门刨床身、机床铸件、龙门刨床身铸件、龙门铣床铸件、数控机床床身铸件、立柱、横梁、工作台。

机床铸件的材质为优质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长，广泛用于仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工，特别适合有色金属。

机床床身铸件的铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。

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9．铸铁弯板、拼接铸铁弯板是由两个块或三块拼接弯板拼接在一起使用的，弯板表面可开T型槽拼接弯板：按JB6092 - 85标准制造,材料HT200-HT300,工作面采用刮研工艺,用于零部件的检测和机械加工中的装夹。

拼接弯板：用于检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。并可常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在铸铁平台上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。

注意事项：弯板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。在使用时要先进行弯板的安装调试，然后，把弯板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用弯板。

10．龙门铣床身：

龙门铣床身按国家标准GB9434-88制造,铸铁平板按照JB/T7974-1999制造,尺寸公差：GB6414-1999.

床身铸件的材质为高强度铸铁HT250-300,硬度HB180-200,保证机床导轨面密度和硬度,满足淬火需要,使用寿命延长,采用树脂砂实型铸造,造价高,可按其材质下降和数量价为可商议.

龙门铣床身的铸造铸件工艺流程：

一、铸造毛坯不得有砂眼,气孔,缩松,裂纹等铸造缺陷.

二、铸件需要进行退火处理,俗称二次回火.

三、进行杂物清理,把废砂等杂物清理干净.

四、铸件表面要喷防锈漆（根据客户要求选择）

五、未注铸造倒角半径R10.

六、发货给客户

本厂质量第一,诚信为本,欢迎各界人士前来合作洽谈。

11．龙门刨床身：

龙门刨床床身按国家标准GB9434-88制造,铸铁平板按照JB/T7974-1999制造,尺寸公差：GB6414-1999.

床身铸件的材质为高强度铸铁HT250-300,硬度HB180-200,保证机床导轨面密度和硬度,满足淬火需要,使用寿命延长,采用树脂砂实型铸造,造价高,可按其材质下降和数量价为可商议.

龙门刨床床身的铸造铸件工艺流程：

一、铸造毛坯不得有砂眼,气孔,缩松,裂纹等铸造缺陷.

二、铸件需要进行退火处理,俗称二次回火.

三、进行杂物清理,把废砂等杂物清理干净.

四、铸件表面要喷防锈漆（根据客户要求选择）

五、未注铸造倒角半径R10.

六、发货给客户

本厂质量第一,诚信为本,欢迎各界人士前来合作洽谈。

2．龙门刨铣磨床：

龙门刨铣磨床主驱动采用直流电动机,工作台运行速度无级调速,其宽大的调速范围能够满足刨、铣、磨削的各种速度要求；龙门刨铣磨床可以加工各种材质的水平面、垂直面、斜面、T型槽、组合导轨面及齿条。先进的超音频淬火工艺,使机床的使用寿命更长。

立柱,横梁分体式进给系统.使   操作更方便,灵活。

独立的油泵润滑系统,使各种工作状态更顺畅。

热时效加振动时效,使机床更稳定耐用.

刨、铣、磨三位一体,一机多用,使加工更加灵活，是机械加工、机修车间最理想的加工设备。

龙门刨铣磨床主驱动采用直流电动机,工作台运行速度无级调速,其宽大的调速范围能够满足刨、铣、磨削的各种速度要求；龙门刨铣磨床可以加工各种材质的水平面、垂直面、斜面、T型槽、组合导轨面及齿条。先进的超音频淬火工艺,使机床的使用寿命更长。

13．机床床身铸件：

机床床身铸件按国家标准GB9439-88制造.

华意生产的机床床身铸件耐磨性与消震性好,因为铸铁中的石墨有利于润滑,所以耐磨性好；由于石墨的存在,铸铁的消震性优于钢件。床身铸件的工艺性能好,由于灰口铸铁含碳量高接近于共晶成分,故溶点比较低,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。

利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点：

 一、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

二、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

三、相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。

14．落地镗床平板别名：机床工作台、落地镗床工作台、T型槽铸铁工作台、镗床平板、落地镗基础平台 铸铁落地镗基础平板、

固定落地镗床工作台

落地镗床平板用途：主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。按

JB/T7974-99标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔。

落地镗床平板材质：采用优质灰口铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然

时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。

落地镗床平板规格：300mm×300mm—3000mm×6000mm，(可按用户要求定做各种规格的机床工作台)

落地镗床平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

落地镗床平板的包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防

潮、防震、防锈等措施,以确保安全运抵现场。